高溫鋰電池的內(nèi)阻過大的起因剖析??工藝方面??　　(1)正配料導電劑過少(資料與資料之間導電性不好，因為鋰鈷自身的導電性十分差)??

　　(2)正配料粘結劑過多(粘結劑個別都是高分子資料，絕緣機能較強)??

　　(3)負配料粘結劑過多(粘結劑個別都是高分子資料，絕緣機能較強)??

　　(4)配料疏散不均勻??

　　(5)配料時粘結劑溶劑不完全(不能完全溶于NM

　　P、水)??

　　(6)涂布拉漿面密度設計過大(離子遷徙間隔大)??

　　(7)高溫鋰電池壓實密度太大，輥壓過實。(輥壓過逝世，活性物質結構有的受到破壞)??

　　(8)正耳焊接不牢，呈現(xiàn)虛焊接??

　　(9)負耳焊接或鉚接不牢，呈現(xiàn)虛焊，脫焊??

　　(10)卷繞不緊，卷芯松弛(使正負片間的間隔增大)??

　　(11)正耳與殼體焊接不堅固??

　　(12)負耳與柱焊接不牢??資料方面??

　　(1)正資料電阻大(導電性差，如如磷酸鐵鋰)??

　　(2)隔閡資料影響(隔閡厚度、孔隙率小、孔徑小)??

　　(3)高溫鋰電池電解液資料影響(電導率小、粘度大)??

　　(4)正PVDF資料影響。(量多或者分子量大)??

　　(5)正導電劑資料影響。(導電性差，電阻高)??

　　(6)正負耳資料影響(厚度薄導電性差，厚度不均，資料純度差)??

　　(7)銅箔，鋁箔資料導電性差或名義有氧化物??其余方面??

　　(1)高溫鋰電池內(nèi)阻測試儀器偏差

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